1.加工板料有必要相對平坦，可事行校平。平坦度差、銹蝕嚴(yán)峻的板料禁止加工，避免形成危險(xiǎn)，損壞機(jī)床。

2.滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的空隙在出廠前已由公司作過優(yōu)調(diào)整，無論在任何情況下，請勿自行調(diào)整。

3.每班作業(yè)前開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。  

4.依據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞撸x用合理的模具空隙進(jìn)行沖載，并且正確裝置和緊固，禁止超負(fù)荷作業(yè)，避免損傷機(jī)床。

5.為保證沖剪精度，母排有必要平坦，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，專長母排有必要加托架，堅(jiān)持平衡后再進(jìn)行加工。

6.作業(yè)過程中禁止翻開任何門和窗口、禁止任何人或物體磕碰機(jī)臺、后擋料架以及傳感器等部件，保證人身安全、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

7.運(yùn)用中要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)，斷開電源并報(bào)告設(shè)備負(fù)責(zé)人，一定要仔細(xì)檢查，及時(shí)處理，并做好具體記錄。未經(jīng)許可任何人不能私行拆裝修補(bǔ)。  

8.停機(jī)后有必要切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非作業(yè)位置。

9.擦拭設(shè)備要求，漆見本性，鐵見光，機(jī)床臺面和模具有必要加油防銹，滑軌和滾珠絲杠表面有必要常常堅(jiān)持目視時(shí)有油膜附著，數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)要定期用吸塵器鏟除灰塵，防止意外事故，形成系統(tǒng)損壞。要仔細(xì)的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)，以延伸全自動縮管機(jī)的運(yùn)用壽命。

10.作業(yè)結(jié)束后要清掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，堅(jiān)持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)會集交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理，避免形成二次污染。